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影响SMC短切纱生产效率的因素及解决方法
2020-06-18 14:44:28
SMC短切纱是一类用途广泛的纤维丝，它是由玻璃纤维长丝通过短切制得而成，长度通常以mm为单位，其基本性能关键在于其原料——玻璃纤维长丝的性能。因为外形为相应长度的绒须，较长丝来讲，SMC短切纱在工业应用中具备分散匀称，喂料方式多种多样，工艺简易的优势，因此能够用以长丝所不可以适合的领域。可是现在玻纤厂生产短切丝的过程中都存有一些问题从而影响短切纱的生产效率，下面，咱们就一起来看看吧。
A． 存在的问题。现阶段，无论多好的短切机也存有一些问题：
1.胶辊应用一阵子后，胶辊表面就会有很深的切痕，胶辊就得取下修复。
2. 当切特殊浸润剂产品时，浸润剂会附着在切刀辊上，导致刀片突出的部分减短，使
用2-3小时左右便会把刀片与刀片之间隙填满，刀片就不可以突出，再也切不断，只能停机打扫。
3. 在现阶段的短切过程中，刀具在几个小时内快速失效，频繁换刀导致了大量的资源浪
费，与此同时降低了整个生产线的自动化水平。
原因分析及解决办法：
1. 通过对胶辊易损原因的分析，发觉聚氨酯材料所制得胶辊在产品质量上还能够有较大空间提升，目前通过试验分析，以采用1，9—萘二异氰酸酯为原料制得的胶辊能够比较好的改善以往胶辊存有的缺点与不足。
2. 粘浸润剂的问题，能够从刀辊上解决，比如喷涂高分子仿生材料（如仿生荷叶结构
的材料）粘浸润剂问题就可以迎刃而解。
3. 通过对刀具深入研究发觉，楔角参数的进一步优化与刀具材料相关，我们对玻璃纤
维短切刀具材料的成分、组织、和性能比照。并据此选用CrWMn材料替代常用的Ti2A刀具，进行短切实验比较。发觉CrWMn刀具的使用寿命是碳素钢刀具的5倍，能够很大地提高原丝的生产效率。
结论：选用CrWMn材料的刀具，配1，9萘二异氰酸酯制得的胶辊，能够降低停机时间及次数，运转时间得到增长。因此成本大量降低，效率大为提升！！
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